灌胶机的使用主要可用于各种产品点胶的生产加工。在使用中，总会因为某些因素而出现灌胶机械故障的问题。那么，灌胶机故障的原因和解决方法有哪些呢?

　　1、胶水分布不均匀

　　在产品点胶过程中使用自动灌胶机完成生产加工工作时，一旦出现点胶量不均等灌胶机械故障，可能直接严重影响产品点胶生产加工质量 ，导致自动灌胶机点胶不均匀的因素有：静态混合管没有固定好，进而影响设备的灌胶，直接导致灌胶机的故障。一旦因静态混合管损坏造成，可更换新管投入使用。

　　2、出现点胶气泡

　　胶水气泡的状况是灌胶机械在产品点胶生产过程中经常出现的问题之一。造成胶水气泡问题的主要因素是自动灌胶机反方向搅拌胶水，即方式不对。由于规定，胶水气泡的出现，必然会影响产品生产加工的质量，也会给生产加工工作带来巨大的麻烦。但一旦受到静态混合管漏气的影响，将直接影响自动灌胶机的灌胶原理和运行，影响产品的正常生产加工质量。解决方法是调整正确连续的混胶方向，并检查静态混胶管是否有漏气现象，以免灌胶的机械故障影响自动灌胶机的灌胶原理。

　　以上两个问题均视为自动灌胶机完成产品点胶工作时的灌胶机机械故障，其实只要在使用前了解详细的使用说明和操作问题，就可以有效避免出现问题。